Nowoczesny magazyn

Budowa automatycznych regałów wysokiego składowania

Analiza zapotrzebowań klienta i zalety automatycznego magazynowania

Bieżąca sytuacja w zakresie składowania materiałów i matryc

Bieżący problem z powierzchnią magazynową:
Kręgi surowców o dużej wadze i matryce są składowane na podłodze magazynu ogólnego, co utrudnia zarządzanie i zmniejsza efektywność wykorzystania przestrzeni.

Zmniejszona wydajność przestrzeni

Trudności w zarządzaniu produktem

Zwiększone wykorzystanie siły roboczej i sprzętu

Pogorszenie jakości produktu

Pogorszenie BHP

Magazyn kręgów

Magazyn kręgów i arkuszy

Magazyn narzędzi

Zalety regałów automatycznego składowania

Zwiększona wydajność przestrzeni

Zwiększona efektywność zarządzania produktem

Zmniejszone koszty pracy i sprzętu

Zmniejszenie liczby wypadków związanych z przenoszeniem ciężkich produktów

Poprawa produktywności poprzez zarządzanie produktem

Utrzymanie jakości produktów i możliwość bezpiecznego przechowywania

Plan budowy regałów automatycznego składowania

Wprowadzenie do system automatycznego magazynowania

Automatyczny system magazynowy to system automatyzacji obiektu, który umożliwia składowanie, magazynowanie i wydawanie surowców, półproduktów, produktów oraz form wykorzystywanych w fabrykach i różnych obiektach przemysłowych.
Jest to system bezobsługowy, który maksymalizuje efektywność działania systemu operacji przychodzących i wychodzących poprzez łączenie różnych zautomatyzowanych urządzeń i sterowanie komputerowe.
Przechowuj jak najwięcej towarów w sposób bezpieczny i efektywny na ograniczonym obszarze lub wąskiej przestrzeni.

Podstawowa konfiguracja systemu automatycznego składowania

Prezentacja

Zwiększenie wykorzystania przestrzeni ładunkowej i maksymalizacja efektywności zarządzania zapasami dzięki trójwymiarowej metodzie składowania.
Ładowanie towarów o nieregularnych rozmiarach, jak również towarów o regularnych rozmiarach przy użyciu oddzielnej palety.
Poprawa bezpieczeństwa i wydajności pracy przy wejściu i wyjściu za pomocą układnic.

Cechy i zalety

Dostosowany typ ramienia ładującego
Skrócony czas dostawy i konfiguracji
Zoptymalizowana przestrzeń ładunkowa
Maksymalizacja wydajności pracy

Prezentacja

Urządzenie przemieszczające magazynowany towar załadowany na REGAŁY do wyznaczonego miejsca w połączeniu z programem automatycznej kontroli.
Naziemny panel sterowania instalowany oddzielnie, operator nie wchodzi do magazynu podczas rozwiązywania problemów.

Cechy i zalety

Jazda z dużą prędkością w celu zwiększenia wydajności
Sterowanie wieloma prędkościami, można wybrać prędkość na podstawie szybkości produkcji.
Sterowanie położeniem jest możliwe za po- mocą CZUJNIKA LASEROWEGO.

Prezentacja

Jest to urządzenie, które przenosi j towary tak, aby mogły zostać załadowane we właściwej pozycji poprzez UKŁADARKĘ.

Cechy i zalety

Łatwy w utrzymaniu
Zwiększona wydajność operacyjna dzięki wystarczającej przestrzeni buforowej.
Niski poziom hałasu i wysoka wydajność.

Prezentacja

Wydajny systemu wspierania produkcji poprzez system, który można zaprogramować aby dostarczyć materiał z wyprzedzeniem do linii produkcyjnej.
Zwiększona dostępność poprzez interaktywne programy operacyjne, które umożliwiają pra- cownikom łatwą obsługę systemu operacyjnego w razie potrzeby.

Cechy i zalety

Zwiększona wygoda obsługi dzięki zas- tosowaniu PANELU STEROWANIA.
Monitorowanie stanu pracy urządzeń
Systemy stworzone dla ułatwienia zarządzania sprzętem.

Szczegółowe specyfikacje zastosowań maszyn

Automatyczny układ magazynu

Wydajność i funkcja układarki

Wydajność i funkcjonalność

Płynna kontrola przyspieszania i zwalniania za pomocą metody sterowania falownikiem w celu utrzymania stabilności i zwiększenia objętości transferu.
Stabilna konstrukcja o niskim poziomie hałasu i wibracji.
Łatwy w utrzymaniu, ponieważ szczegóły kodu błędu i rozwiązywanie problemów można sprawdzić za pomocą monitora.
Operacje jazdy i podnoszenia są obsługiwane poprzez ustawianie wartości współrzędnych na podstawie pomiarów odległości w czasie rzeczywistym przez czujnik laserowy.
Silniki napędowe i podnoszące to specjalnie zaprojektowane i stosowane silniki o wysokiej wydajności.

Prędkość układarki

Prędkość jazdy: 30m~5m/min(7.5kW*4p*1/25.62)
Prędkość podnoszenia: 6m~2m/min(30kW*4p* 1/90.96)
Prędkość poruszania wideł: 20m~5m/min(2.2kW*4p*1/60)

Program automatycznego magazynowania

Schemat blokowy operacji magazynu przychodzącego

Kluczowe funkcje programu pracy magazynu automatycznego

System sterowania, który dokonuje wprowadzania i zwalniania towarów poprzez wykonywanie zdalnej zintegrowanej operacji.

Program pracy magazynu automatycznego

Status operacji

Zaplanowana lista robocza
Praca w toku

Produkt przychodzący / wychodzący

Przyjęcia/wydania zgodnie z instrukcjami
Rejestr wydań bezpośrednich
Rejestr produktów przychodzących
Przyjęcia według oznaczenia miejsca załadunku

Stan przechowywania

Stan magazynu wg regału
Stan magazynu wg towaru
Ilość zapasu i lokalizacja wg towaru
Funkcja zarządzania informacjami o towarze
Funkcja ładowania, modyfikowania i usuwania informacji

Sprawdzanie stanu

Stan pracy magazynu automatycznego
Status operacji UKŁADARKI
Przepływ logistyki przenośników
Wyświetlanie stanu I/O
- Stan przenośnika wydań/przyjęć
- Stan I/O przenośnika wydań/przyjęć

Stan alarmu

ERROR record status

Przegląd systemu automatycznego składowania i schemat konfiguracji

Przegląd: System do informatyzacji danych, takich jak różne dane przychodzące i wychodzące związane z automatycznym magazynowaniem
Zakres: System sterowania i przetwarzania danych zgodnie z funkcjonowaniem magazynów automatycznych